|
SMT無(wú)塵車間是我們常見(jiàn)的無(wú)塵車間分類中電子光學(xué)的一個(gè)小類。想要了解SMT無(wú)塵車間具有什么特點(diǎn)，首先我們要清楚SMT的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)。
SMT是SurfaceMountTechnology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無(wú)塵車間是電子無(wú)塵車間的一種，溫度控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無(wú)塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m。
除了基本的電子廠無(wú)塵車間特點(diǎn)之外，SMT無(wú)塵車間還有它自身的特點(diǎn)。作為無(wú)塵車間總體上來(lái)說(shuō)滿足是生產(chǎn)工藝的需要，與生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)，主要優(yōu)點(diǎn)如下：1.防止灰塵，空氣中有很多漂浮的灰塵。2.防止體屑毛發(fā)等掉落到產(chǎn)品上，嚴(yán)格的還需要帶手套，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.防靜電。
一、SMT無(wú)塵車間工作環(huán)境要求
SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對(duì)環(huán)境的潔凈度、溫度、濕度都有一定的要求，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和組裝質(zhì)量，對(duì)工作環(huán)境有以下要求：
1.電源
電源電壓和功率的要求符合設(shè)備要求，電壓要穩(wěn)定，其中要求：?jiǎn)蜗郃C220V（220±10%，50/60HZ），三相AC380V（220±10%，50/60HZ），如達(dá)不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率至少要大于設(shè)備功耗的一倍。有些地區(qū)電壓非常不穩(wěn)定，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生極大的影響，所以更加需要穩(wěn)壓器或變壓器的配置，否則設(shè)備會(huì)因電源的波動(dòng)而產(chǎn)生損壞。另外，如果設(shè)備額定電壓與安裝使用環(huán)境的電壓不符，也需要另外配置變壓器。
2.環(huán)境
（1）溫度
最佳環(huán)境溫度為23±3℃，工廠溫度一般設(shè)定為17-28℃，就算達(dá)不到，也不能超過(guò)極限溫度15-35℃，但印刷工作間的環(huán)境溫度23±3℃為最佳，另外焊膏、貼片紅膠保存溫度需在0——10℃，需單獨(dú)存儲(chǔ)。
（2）濕度
廠房?jī)?nèi)的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。濕度太低，空氣干燥，容易產(chǎn)生靜電，對(duì)靜電敏感（ESD）元件不利。濕度太高，焊膏暴露在潮濕的空氣中容易吸潮，造成焊接缺陷，同時(shí)元件容易吸潮，對(duì)潮濕敏感元件不利。所以一定要控制廠內(nèi)的濕度。一般要求廠房?jī)?nèi)的相對(duì)濕度在45%-70%RH左右，也有的規(guī)定在30%-55%RH，寬松一些的達(dá)到40%-80%RH。
�。�3）空氣潔凈度
工作車間如果灰塵很多，對(duì)于微小元件，如0201、01005以及細(xì)間距（0.3mm）元件的貼裝和焊接產(chǎn)生質(zhì)量影響，同時(shí)加大設(shè)備磨損，甚至設(shè)備故障，增加設(shè)備維護(hù)和維修工作量。SMT生產(chǎn)車間空氣中除了灰塵外，還存在一定的化學(xué)氣體，如果這些化學(xué)氣體是有毒有害，則對(duì)人體會(huì)造成傷害；如果這些氣體存在腐蝕性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品的可靠性。所以工作間要保持干凈衛(wèi)生，無(wú)灰塵，無(wú)腐蝕性，無(wú)異味氣體。保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及人體身體健康。
車間空氣潔凈最好達(dá)10萬(wàn)級(jí)（BGJ73-84）。在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風(fēng)量，盡量將CO含量控制在10PPM以下，CO2含量控制在1000PPM以下，以保證人體健康。
灰塵造成設(shè)備故障的典型案例：某貼裝設(shè)備，開機(jī)現(xiàn)象是屏幕上出現(xiàn)亂碼，起初以為是操作人員不小心將機(jī)器數(shù)據(jù)更改或軟件誤操作，再就是懷疑電池問(wèn)題，因?yàn)榇饲皺C(jī)器一直運(yùn)行良好，后來(lái)檢查發(fā)現(xiàn)，計(jì)算機(jī)里面很多灰塵，清潔后機(jī)器故障消除。
空氣中有害性氣體對(duì)元件及產(chǎn)品質(zhì)量的影響案例：在某工廠加工產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)，某種含銀鍍層的元件，放置在環(huán)境異味很重的車間1-2天后，就出現(xiàn)了嚴(yán)重的發(fā)黑現(xiàn)象，而放置在另一個(gè)車間2天后，基本沒(méi)有發(fā)黑現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)分析得知，這些黑色物質(zhì)是由于空氣中含有的S，N和C1等物質(zhì)，當(dāng)這些物質(zhì)附著在元件引腳表面，在適當(dāng)?shù)臏囟燃皾穸认屡c元件表面發(fā)生反應(yīng)，生成了一些氧化物質(zhì)及鹽類，這些物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間會(huì)腐蝕元件表面，影響焊接，甚至影響到焊點(diǎn)的可靠性。
二、SMT無(wú)塵車間設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求
1、辦公區(qū)天花采用輕鋼礦棉板，洗手間采用輕鋼鋁質(zhì)扣板，規(guī)格600*600mm，吊頂高度2.8m。
2、潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板，整板厚度50mm，面壁鋼板厚度0.426mm，隔斷高度詳見(jiàn)平面圖示。
3、SMT無(wú)塵車間及倉(cāng)庫(kù)等輔助區(qū)采用防靜電環(huán)氧自流坪地面，辦公區(qū)采用普通環(huán)氧自流坪地面，厚度2.0mm。
4、無(wú)塵車間門采用彩鋼板制作安裝，裝飾結(jié)構(gòu)均采用鋁型材固定安裝，所有門的門鎖均采用球頭鎖。
5、安裝過(guò)程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊、踩踏板面，并注意加強(qiáng)對(duì)已安裝好的彩鋼板的保護(hù)。
6、視窗均采用5mm透明清玻；平開密閉門框應(yīng)帶密封膠條；鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材。
7、安裝前，必須嚴(yán)格放線，防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲；墻角應(yīng)垂直交接，隔斷的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。
8、無(wú)塵車間施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛，錨固件等與建筑主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。
9、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽(yáng)角的縫隙必須用透明玻璃密封。玻璃膠嵌固前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜質(zhì)，油污等清除干凈，并保持表面干操。
10、無(wú)塵車間內(nèi)，隔斷之間、隔斷與地面之間安裝槽式鋁型材，隔斷之間陽(yáng)角處均安裝陽(yáng)圓弧鋁型材。
11、所有建筑構(gòu)配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備支架（如風(fēng)管吊桿以及有震動(dòng)的設(shè)備），管線支架相連接，防止因輕微震動(dòng)引起裝修材料松動(dòng)和灰塵脫落。
12、吊頂?shù)陌惭b應(yīng)確保頂棚的平整性。
13、有吊頂?shù)姆块g墻體隔至吊頂，吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔墻砌至與較到的吊頂平齊。
14、地面的基層為細(xì)石混凝土地面，地面不平整度不大于0.1%，施工前應(yīng)清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物，徹底清除表面的油污、清除積水，使潮濕處干燥并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃徹底清除，地對(duì)坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補(bǔ)找平。
15、門洞未標(biāo)注尺寸處均為距墻邊或性邊150mm。
16、在施工過(guò)程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)于隱敲空間（吊頂、夾墻內(nèi)部）還應(yīng)做好清掃記錄。
17、需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴(yán)格清掃清洗，除去雜質(zhì)和油污確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰。
18、裝配式無(wú)塵車間的安裝縫隙，必須用密封膠密封。
三、廠房建筑要求
�。�1）樓層承重
如果設(shè)備不是放置在一樓，則對(duì)樓層的載重有一定的要求，即樓層載重一定要大于等于500kgf/㎡，設(shè)備才可以放置，否則會(huì)有危險(xiǎn)。
�。�2）防靜電
由于目前元件生產(chǎn)場(chǎng)所必須要有良好的防靜電措施，生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好，應(yīng)采用三相五線接地法并獨(dú)立接地。生產(chǎn)場(chǎng)所的地面、工作臺(tái)墊和坐椅等均應(yīng)符合防靜電要求。
某些工廠接地的防靜電辦法是鋪設(shè)鋼板，方法簡(jiǎn)單成本也相對(duì)便宜。而比較講究的防靜電辦法就是防靜電地板加上整地面布銅線。對(duì)于防靜電座椅，車間生產(chǎn)線上可以直接購(gòu)買防靜電座椅，但價(jià)格較貴，辦公室的坐椅也需要防靜電，可以買比工位上相對(duì)便宜的防靜電座椅。較為經(jīng)濟(jì)的辦法是采購(gòu)一般的坐椅，再套防靜電套，并對(duì)座椅腳接地。
①人員腕帶；②EOS防護(hù)容器；③EOS防護(hù)桌面；④EOS防護(hù)地板和地墊；⑤建筑地面；⑥公共接地；⑦地面
�。�3）排風(fēng)
再流焊和波峰焊設(shè)備都有排風(fēng)要求保證足夠的吸風(fēng)量。排風(fēng)除煙道暢通外，還必須有足夠的排風(fēng)流量，比如200㎡/h，保證風(fēng)排出去。除此之外，還要保持一定的靜態(tài)壓力，如100Pa，另排風(fēng)管道直徑也有一定要求。
�。�4）照明
廠房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX，至少不能低于300LUX。凡是目視檢查的地方一定保證照明要求。
�。�5）設(shè)備的振動(dòng)考慮
振動(dòng)會(huì)影響貼片機(jī)等精密設(shè)備的精確度，同時(shí)貼片機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)也會(huì)影響其他設(shè)備和建筑，因此應(yīng)該對(duì)環(huán)境振動(dòng)有一定要求，同時(shí)考慮設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響。設(shè)備最好放置在一樓，必要時(shí)采取一定的防振動(dòng)措施。
四、SMT生產(chǎn)線人員要求
SMT無(wú)塵車間生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工藝要求操作”規(guī)程。
|
